Hydro Bard ürünleri Ankara İvedik OSB'deki tesisimizde, 11 CNC tezgâhlık kendi makine parkurumuzda tasarlanıp üretilir. Tasarım, malzeme seçimi, talaşlı imalat, montaj ve basınç testi tek çatı altında yürür. Kalite sistemimiz ISO 9001:2015 belgelidir; mühendislik faaliyetimiz TMMOB Makina Mühendisleri Odası'na tescillidir.
Aşağıdaki liste 30 Ocak 2026 tarihli kontrollü makine parkuru kaydımızdan (F43 / Rev.02) alınmıştır: 6 CNC torna, 3 CNC kayar otomat ve 2 dik işleme merkezi.
| Sıra | Makine | Tip | Çalışma Ölçüsü |
|---|---|---|---|
| 01 | Mori Seiki NLX2500 Y (4 eksen) | CNC Torna | Ø320 × 700 mm |
| 02 | Gildemeister CTX 320 linear | CNC Torna | Ø320 × 600 mm |
| 03 | Gildemeister TWIN 32 | CNC Torna | Ø32 × 200 mm |
| 04 | Kitamura Mycenter 3 xif (divizörlü) | Dik İşleme Merkezi | X800 · Y400 · Z500 mm |
| 05 | Index ABC60 | CNC Torna | Ø65 × 200 mm |
| 06 | Index ABC60 | CNC Torna | Ø65 × 200 mm |
| 07 | Okuma LT10-M | CNC Torna | Ø250 × 200 mm |
| 08 | Maho | Dik İşleme Merkezi | X300 · Y200 · Z350 mm |
| 09 | Citizen Cincom B12 | CNC Kayar Otomat | Ø12 × 60 mm |
| 10 | Citizen Cincom M20 | CNC Kayar Otomat | Ø20 × 120 mm |
| 11 | Tsugami BS26CE-V | CNC Kayar Otomat | Ø26 × 220 mm |
Tornalamada Ø12 mm'den Ø320 mm'ye, frezelemede 800 × 400 × 500 mm'ye kadar parça kendi tezgâhlarımızda işlenir. Katalog dışı ölçüleri teklif etmekle üretmek arasında dış tedarikçi beklemesi yoktur.
Ø32–320 mm aralığında gövde, piston ve silindir grupları. Mori Seiki NLX2500 Y ile Y eksenli, 4 eksenli tornalama; 700 mm'ye kadar boy.
Ø12–26 mm aralığında hassas, küçük çaplı parçalar ve seri bağlantı elemanları; üç Citizen / Tsugami kayar otomat.
Kitamura Mycenter 3 xif (divizörlü) ve Maho dik işleme merkezlerinde 800 × 400 × 500 mm'ye kadar blok, gövde ve bağlantı parçaları.
Sevkiyattan önce bütün aletler monte edilir, yağla doldurulur ve basınç testinden geçirilir. Ürün aileleri 700 bar ve 1500 bar sınıfındadır.
Yüksek basınç ekipmanı, doğru üretildiği kadar doğru belgelendiği ölçüde güvenlidir. Kalite sistemimiz ve mesleki tescilimiz bu ikisini birbirine bağlar.
| Kalite Sistemi | ISO 9001:2015 |
| Mesleki Tescil | TMMOB Makina Mühendisleri Odası'na tescilli mühendislik kuruluşu. Belge numarası talep üzerine iletilir. |
| Sevkiyat Öncesi | Tüm aletler monte edilir, yağla doldurulur ve basınç testinden geçirilir |
| Basınç Sınıfları | 700 bar ve 1500 bar |
| Malzeme | 4140 / 4340 alaşımlı çelik (ısıl işlemli, 40–45 HRC) · SS316 · Al-Bronz / Be-Cu (ATEX) |
| Hesap Referansları | ISO 898-1 · ASTM A193 · ISO 261 |
| Ürün Standartları | UNI-ISO 1174 · DIN 3121 (darbeli lokma kare sürücü) · ATEX (kıvılcım çıkarmaz seri) |
Saplama ölçüsü, hedef ön-gerilme ve bağlantı geometrisi alınır; uygun model hesaplanır.
Katalog modeli yeterli değilse ölçülendirme ve özel tasarım yapılır.
Malzeme sınıfı seçilir ve izlenebilir şekilde kayda geçer.
Kendi parkurumuzda tornalama, frezeleme ve hassas talaşlı imalat.
Montaj, yağ dolumu ve basınç testi; ölçü ve fonksiyon kontrolü.
Dokümantasyonla teslim; sonrasında teknik destek ve yedek parça.
Üreticiyiz. Hidrolik saplama gerdirme, hidrolik somun, somun kesici, 700 bar silindir ve lokma ailelerimizi Ankara İvedik OSB'deki tesisimizde, 11 CNC tezgâhlık kendi makine parkurumuzda üretiyoruz. Yabancı bir markanın Türkiye temsilcisi değiliz.
CNC tornalarda Ø320 mm çapa ve 700 mm boya, kayar otomatlarda Ø12–26 mm aralığına, dik işleme merkezlerinde 800 × 400 × 500 mm'ye kadar parça işliyoruz.
Kalite yönetim sistemimiz ISO 9001:2015 belgelidir. Mühendislik faaliyetimiz TMMOB Makina Mühendisleri Odası'na tescillidir; belge numarası talep üzerine iletilir.
Evet. Bütün aletler sevkiyattan önce monte edilir, yağla doldurulur ve basınç testinden geçirilir.
Evet. Tasarım ve imalat kendi bünyemizde olduğu için standart aralığın dışındaki saplama, somun ve silindir ölçüleri talebe göre tasarlanıp üretilir. Saplama ölçüsünü, hedef ön-gerilmeyi ve bağlantı geometrisini teklif formundan iletebilirsiniz.
İhtiyacınızı paylaşın; hesaplanmış model önerisini teknik dokümanlarıyla birlikte iletelim.
Teklif Al →